高溫高壓滅菌鍋

通過蒸汽供熱高溫高壓快速殺滅培養(yǎng)料上面的所有微生物達到殺菌目的。每臺滅菌鍋一次性可滅菌6000袋。

1、自動化程度高：控制系統(tǒng)采用電腦觸摸屏控制，進汽、排汽、保壓全部實現(xiàn)自動化。

2、升溫快：鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用進口高效率換熱器，在25分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

3、滅菌徹底：滅菌無死角，穿透性強，滅菌效果好。

4、滅菌速度快：滅菌時間6-8小時，滅菌速度是常溫滅菌32小時的4-5倍。并能大量節(jié)約能源。

全自動菌棒裝袋機

全自動菌棒裝袋機是目前全球最先進的全自動化設(shè)備，從拌料、傳輸、裝袋、扎口等環(huán)節(jié)全部采取電子裝置控制，每臺機械每小時生產(chǎn)菌棒700棒，5條生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)，每天可生產(chǎn)菌棒20萬棒，這種自動化生產(chǎn)設(shè)備的投產(chǎn)，不僅大幅度降低了人工成本，同時大大降低了工作的勞動量，并解決了傳統(tǒng)模式生產(chǎn)拌料不均勻，菌棒松緊度不勻等諸多不利益因素。制袋成品率達99%以上。

全自動菌種裝包機

每臺裝包機每小時可裝1400包，無破袋，菌包長短一致，松緊適宜，裝袋速度快，效率高。

全自動化接種機

全自動接種機控制系統(tǒng)采用西門子PLC程控，自動化程度高。可自動完成從輸送、擦拭、打孔、接種、 壓實等一系列動作，生產(chǎn)效率可達600^700包/小時。替代了原來由人工完成重復(fù)的單一、頻繁的接種的動作。使生產(chǎn)效率得到顯著提高，并降低勞動強度。

傳統(tǒng)的香菇生產(chǎn)接種是采用人工接種方法接種，一是時間長，從菌棒出灶到完全冷確，一般需要一周左右，再加上接種時間，累計需用時300個小時以上，二是勞動強度大，三是成本高，傳統(tǒng)方法接種一人每天接種最多只能接300棒左右，每棒接種成本達到了0.9元左右，現(xiàn)在的自動化接種成本僅僅每棒只要0.2元左右；四是成活率差，由于過去采用人工接種，因消毒不嚴(yán)，導(dǎo)致雜菌感染嚴(yán)重成活率低。我們通過自動化接種徹底改變了傳統(tǒng)手工接種的模式，解決了過去農(nóng)民接種勞動強度大、成活率不高、成本費用高等問題。

液體菌種接種工藝

液體菌種是用液體培養(yǎng)基，在生物發(fā)酵罐中通過生存培養(yǎng)技術(shù)生產(chǎn)的液態(tài)食用菌菌種。這種菌種類型是利用了生物發(fā)酵工程技術(shù)，在過去傳統(tǒng)的菌種生產(chǎn)領(lǐng)域是沒有的。相較于傳統(tǒng)固體菌種，液態(tài)菌種更像是現(xiàn)代科技的產(chǎn)物。在生產(chǎn)中，液體菌種不像固體菌種那樣分成三級，既可以作為母種來生產(chǎn)原種，也可以作為栽培種直接用于栽培。

一、生產(chǎn)周期短。培養(yǎng)周期，一般為2~4天。而固體菌種，從原種到栽培種，至少需要1~2個月。液體菌種制種的時間只有固體菌種制種時間的1/10左右。

二、生產(chǎn)成本低。液體菌種可實現(xiàn)自動化制種，而固體菌種生產(chǎn)主要依靠勞動力掌控，液體菌種的制種成本只有固體菌種這種成本的1/30。

三、活力強純度高。液體菌種可以對營養(yǎng)、溫度、氧氣和酸堿度等環(huán)境進行調(diào)控，能夠最大限度滿足菌體的生長需求。液體菌種純度最高可以達到99.99%，這是固體菌種所不能達到的高度。

四、自動化污染少。液體菌種采用發(fā)酵工程技術(shù)，自動化程度非常高。菌種萌發(fā)時間短速度快，接種后最短只要6小時就可以萌發(fā)，雜菌侵染的機會很小。固體菌種萌發(fā)的時間比較長，速度比較慢，一般至少需要5~7天，所以非常容易受到雜菌感染。

五、栽培周期短。液體菌種發(fā)菌速度快，菌齡一致，出菇集中，菌種成本低、接種方便快捷，栽培周期短。

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